铸造高温合金和变形高温合金的区别是什么？

1. 铸造高温合金(cast superalloy)
以铸造方法直接制备零部件的高温合金材料。
根据合金基体成分，可以分为铁基铸造高温合金、镍基铸造高温合金和钻基铸造高温合金3种类型。
按结晶方式，又可以分为多晶铸造高温合金、定向凝固铸造高温合金、定向共晶铸造高温合金和单晶铸造高温合金等4种类型。
铸造高温合金的大部分属于多晶铸造高温合金。
特点 ：铸造高温合金具有如下特点：
(1)合金化程度高。γ’ 强化相(见高温合金材料的金属问化合物相)形成元素铝、钛、铌、钽等高达16%，还加入一定量固溶强化元素钨、钼。
(2)铬含量较低，大部分都在10%以下。
(3)晶界强化元素硼含量都在O．01%以上。
(4)碳含量大都超过o．1%，钴基铸造高温合金的碳含量有些高达1%。(5)有些铸造高温合金中加入1%～2%铪，改善中温塑性，并提高抗蠕变强度。
显微特征： 铸造高温合金显微组织(见高温合金材料显微组织)中，除γ’ 相外，还有γ- γ’ 共晶相，一次碳化物相也比较多，沿着树枝晶间分布，有些合金还有M3B2硼化物析出。铸造高温合金热处理工艺比较简单，有些甚至不需要进行热处理就可以使用。
零件生产： 铸造高温合金一般在大型真空感应炉中冶炼母合金，用失蜡精密造型法制造 壳型，然后在小型真空感应炉中重熔浇注成零件。
缺陷及消除 铸造件中不可避免会产生一些显微疏松，可采用热等静压处理使之减轻或消除，增加零件的可靠性。铸造高温合金零件的晶粒度比较大，对疲劳性能不利。通常采用表面晶粒细化法来获得零件表层的细晶。
发展方向： 运用定向凝固技术可生产无横向晶界的柱状晶叶片或完全消除晶界的单晶叶片，使高温疲劳寿命和持久强度都有成倍提高，这是当前铸造高温合金的发展方向。

2.形高温合金：是指可以进行热、冷变形加工，工作温度范围-253～1320℃，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的抗腐蚀性能的一类合金。
变形合金按基体元素的不同，可分为铁基变形高温合金、镍基变形高温合金和钴基变形高温合金，按合金的高温性能、成形特点及用途的不同，变形高温合金又可分为热稳定变形高温合金和热强变形高温合金。热稳定变形高温合金的特点是热稳定性很高，通常在固溶状态下使用，强度虽不高，但塑性很好，可顺利地进行深冲压，主要用于受力不大而工作温度很高的零件，例如燃烧室火焰筒及加力燃烧室等。热强变形高温合金的特点是热强度较高，通常在淬火、时效状态下使用，主要用于高温下承受大载荷及复杂应力的零件，例如涡轮叶片、涡轮盘等。
比如：高性能、时效强化涡轮盘及涡轮转子结构件系列合金。 高性能涡轮盘及涡轮转子结构件系列合金是指在-253℃～800℃、恶劣环境下使用的、以铁和镍为基体、合金化程度较高的一类高温合金。用于制作航空、航天发动机的热端部件，又是工业燃气轮机、能源、化工等工业部门所需的高温耐蚀材料。该类合金不但具有较高的高温强度，良好的抗氧化性和抗腐蚀性能，而且还具有良好的综合性能（疲劳性能、塑性、长期组织稳定性等）、高的纯洁度和使用可靠性，是国防建设和国民经济建设不可缺少的重要材料。

3. 各牌号高温合金的熔点等参数在一些相关手册中查到，比如《中国航空材料手册 (第2卷)变形高温合金、铸造高温合金》、《变形高温合金》、《中国高温合金手册(套装上下卷)》、《高温合金手册》等。