铁素体不锈钢金相制备 抛光总抛不理想，为什么？

可以尝试电解抛光看看，一般不锈钢抛光还是比较好抛的吧，时间不宜太长

个人认为，可采取一些改进措施：1、加强磨样时试样的水平度；2、用力要均匀，不能太大，更不能时大时小；3、使用大颗粒的研磨膏粗抛，再用系可粒的研磨膏精抛；4、适当调大水的流量，及时冲走脱落的颗粒，防止它们划伤试样表面；5、可以尝试一下电解抛光。

这个试样看来是用电玉粉热镶嵌制出来的。这样镶嵌的试样Zui容易出现的问题是：镶嵌料的硬度与材料的硬度差异较大，想您这样的材料应该是试样比镶嵌料硬。这样在抛光的时候很容易只抛了一部分而其余部分没有磨抛。
建议将试样取出来（如果够大），直接用手捏着抛。不过这样比较考验技术咯～

抛光时样品边缘划痕很快抛掉，中心区域划痕总是抛不下去只能够说明一个问题：中间是凹的！说明磨样时不平整，或者是砂纸不平整或者是手磨不到位造成的，将砂纸平铺在玻璃板、金属板、塑料板或木板上，一手紧压砂纸，另一手平稳地拿住试样，将磨面轻压在砂纸上向前平推，然后提起、拉回，在拉回时试样勿与砂纸接触。不可来回磨削，否则磨面易成弧形，得不到平整的磨面。
手工细磨时应注意：
1）每更换一号砂纸时，需要将试样和双手洗净，并转90º与旧磨痕垂直磨削，转动的目的是为了能看清上一道磨痕是否完全去掉，而且有利于去掉上一道磨制时产生的变形层，使磨面保持平整。
2）磨制时压力不可太大，以免产生过深的磨痕，或使磨面温度升高引起组织变形。
3）磨制较软的有色金属材料时，应加润滑剂，以免砂粒嵌入软金属表面，减少表面撕裂现象。常用的润滑剂有煤油、汽油、机油或石蜡汽油溶液、甘油5％水溶液以及肥皂水溶液等。当砂纸磨粒变钝后，磨削作用减小，需及时更换新的砂纸，否则砂粒与磨面会产生滚压作用，使变形层增厚，因此旧砂纸虽未撕破，也不宜继续使用。
4）凡磨制过硬材料的砂纸，不能再用来磨制软材料，以免硬的微粒嵌在软材料上，造成很深的划痕，抛光时难以除掉。

把砂纸贴在抛光机上，重新打砂纸，然后抛光

一，砂纸，二，抛光布，三手的施加力，实在不行去钢厂好好请教一下。要不到我这里手把手教你啊。不能太使劲。

奥氏体不锈钢金相组织检验中电解抛光与机械抛光的区别
http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-JDXX200924041.htm